制動鼓澆筑的三種工藝方法
發布時間：2018.06.08
由于制動鼓的外部邊緣處有突出的輪邊，所以在分型面時一般在輪邊的上沿處或者下沿處進行分型。模板的設置形式，分為碗口向上和向下。制動鼓澆筑形式主要有三種形式。
頂注工藝法
這種工藝方法的特點為法蘭安裝一側開設內澆筑口。此種工藝方法的優點為：結構密實，能夠使用小型砂箱進行制作；直澆道與橫澆道都較短，總體澆筑過程所使用的金屬液較少，鑄件成品率較高。采用這種工藝方法澆筑時，內腔砂胎向上放置，能夠很好地防止在合型和造型過程中對砂胎造成破壞，有效改善鑄件砂眼的情況。這種澆注工藝的缺點為：比較容易出現沖砂現象，進而導致構件成品后砂眼過多；其次，比較容易出現紊流，排氣的主要方式是通過分型面進行，進而導致鑄件較易產生氣孔。
中部澆注工藝法
這種工藝方法一般采用碗口向下放置的形式。在分型面的凸輪外部邊緣側開設內澆注口，通常設置兩個內澆注口。碗口向下放置的中間澆注方法的優點為：充型過程比較穩定，能夠有效減輕沖砂狀況，可在碗口的中心位置與法蘭安裝面的一側設置排氣孔，進而避免構件產生氣孔現象。這種澆注工藝的缺點為：當向鑄件內部注入金屬液時，金屬液在構件內部旋轉會出現紊流現象，并且橫澆道與直澆道都較長。這種澆注工藝的出品率低于頂注工藝法澆注法。
底注澆注工藝法
一般采用碗口方向向上的布置形式。直澆道、內澆口與澆口杯等澆注結構都設置在碗的內部，結構設置較為緊密。同時，也能夠使用小型砂箱進行澆注制作。直澆道和橫澆道較短，總體澆注體系所使用的金屬液較少。這種澆注工藝的鑄件出品率比中間澆注工藝法的鑄件出品率高，但沒有頂部澆注工藝法的鑄件出品率高。這種澆注工藝的優點為：能夠在碗內部均勻設置四道內部澆筑口，充型合型過程穩定，能夠有效改善沖砂現象，還可在分型面上設置排氣孔進行排氣，避免構件成品后出現氣孔。
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